Hvað varðar skipulagshönnun, þá þrýstimælistengi samþykkir venjulega sérstakt viðmótsform, svo sem 24 ° keiluhönnun. Þessi keiluhönnun gerir tenginu kleift að mynda þétt passa við samsvarandi hlutana þegar það er tengt og dregur þannig úr möguleikanum á leka. Nákvæm stjórn á keiluhorni er einn af lykilþáttunum til að tryggja þéttingarafköst, sem tryggir að snertiflokkurinn milli tengisins og viðmótsins er hámarkað og bætir þannig þéttingaráhrifin.
Í öðru lagi verður þrýstimælistengið búið sérstökum innsiglum, svo sem O-hringþéttingum. Þessi innsigli er venjulega úr efnum með góðri mýkt og efnafræðilegri tæringarþol, svo sem gúmmíi eða flúorubber. O-hringurinn er settur upp í ákveðinni stöðu tengisins. Þegar tengið er lagt að tengi við viðmótið verður O-hringurinn pressaður og aflagaður og fyllir þar með litla bilið á milli tengisins og viðmótsins og myndar áreiðanlega þéttingarhindrun. Þessi hönnun getur ekki aðeins komið í veg fyrir miðlungs leka, heldur einnig staðist áhrif ytri þrýstings og hitabreytingar á þéttingarárangur að vissu marki.
Til viðbótar við O-hringþéttingu verða kvenkyns endar á sumum þrýstimælitengjum einnig búinn stáli eða koparþéttingum. Þessar þéttingar hafa venjulega flatt yfirborð og ákveðna mýkt, sem getur veitt viðbótarþéttingarlag milli tengisins og viðmótsins. Þegar tengið er hert verður þéttingin þjappuð og aflagað, þannig að það passar þétt milli tengisins og viðmótsins, sem eykur enn frekar þéttingarafköst.
Að auki mun framleiðsluefni og vinnslutækni þrýstimælis tengisins einnig hafa mikilvæg áhrif á afköst þess. Hágæða efni og nákvæm vinnslutækni geta tryggt víddar nákvæmni og yfirborðsgæði tengisins og þar með dregið úr þéttingarvandamálum af völdum framleiðsluvillna. Á sama tíma geta einhver háþróuð yfirborðsmeðferðartækni, svo sem sandblásun og fægja, einnig bætt yfirborðsáferð og tæringarþol tengisins, lengt endingartíma þess og innsigli afköst.